Ткана филтерска тканина и неткана филтерска тканина (позната и као неткана филтерска тканина) су два основна материјала у области филтрације. Њихове фундаменталне разлике у процесу производње, структурном облику и карактеристикама перформанси одређују њихову примену у различитим сценаријима филтрације. Следеће поређење обухвата шест основних димензија, допуњено применљивим сценаријима и препорукама за избор, како би вам помогло да у потпуности разумете разлике између њих двоје:
Ⅰ .Кључне разлике: Поређење у 6 главних димензија
| Димензија поређења | Ткана филтерска тканина | Неткана филтерска тканина |
| Процес производње | На основу „преплитања основе и потке“, пређа основе (уздужна) и потке (хоризонтална) се преплићу помоћу разбоја (као што је разбој са ваздушним млазом или разбој рапир) у одређеном узорку (равномерни, кепер, сатен итд.). Ово се сматра „тканом производњом“. | Није потребно предење или ткање: влакна (спајалица или филамент) се директно формирају у двостепеном процесу: формирање мреже и консолидација мреже. Методе консолидације мреже укључују термичко везивање, хемијско везивање, бушење иглом и хидропреплитање, што овај производ чини „нетканним“. |
| Структурна морфологија | 1. Правилна структура: Основне и потке пређе су испреплетене и формирају јасну мрежу сличну структуру са уједначеном величином и расподелом пора. 2. Јасан правац чврстоће: Чврстоћа основе (уздужна) је генерално већа од чврстоће потке (попречна); 3. Површина је релативно глатка, без приметних влакана. | 11. Случајна структура: Влакна су распоређена у неуређеном или полуслучајном обрасцу, формирајући тродимензионалну, пахуљасту, порозну структуру са широком расподелом величине пора. 2. Изотропна чврстоћа: Нема значајних разлика у правцу основе и потке. Чврстоћа се одређује методом везивања (нпр. тканина бушена иглом је јача од термички везане тканине). 3. Површина је првенствено пахуљасти слој влакана, а дебљина слоја филтера се може флексибилно подесити. |
| Перформансе филтрације | 1. Висока прецизност и управљивост: Отвор мреже је фиксиран, погодан за филтрирање чврстих честица одређене величине (нпр. 5-100μм); 2. Ниска ефикасност примарне филтрације: Отвори мреже лако омогућавају продирање ситних честица, што захтева формирање „филтерског колача“ пре него што се ефикасност може побољшати; 3. Добра могућност уклањања филтер колача: Површина је глатка и филтер колач (чврсти остатак) након филтрације лако отпада, што га чини лаким за чишћење и регенерацију. | 1. Висока ефикасност примарне филтрације: Тродимензионална порозна структура директно пресреће ситне честице (нпр. 0,1-10 μм) без ослањања на филтерске колаче; 2. Лоша прецизност стабилности: Широка расподела величине пора, слабија од тканог материјала у скринингу специфичних величина честица; 3. Висок капацитет задржавања прашине: Пахуљаста структура може да задржи више нечистоћа, али се филтерски колач лако уграђује у размак између влакана, што отежава чишћење и регенерацију. |
| Физичка и механичка својства | 1. Висока чврстоћа и добра отпорност на хабање: Испреплетена структура основе и потке је стабилна, отпорна на истезање и хабање и има дуг век трајања (обично од месеци до година); 2. Добра димензионална стабилност: Отпорна је на деформације под високим температурама и високим притиском, што је чини погодном за континуирани рад; 3. Ниска пропустљивост ваздуха: Густа испреплетена структура резултира релативно ниском пропустљивошћу гаса/течности (запремином ваздуха). | 1. Мала чврстоћа и слаба отпорност на хабање: Влакна се ослањају на лепљење или испреплитање да би се осигурала, што их чини подложним ломљењу током времена и резултира кратким веком трајања (обично од неколико дана до неколико месеци). 2. Лоша димензионална стабилност: Термички везане тканине имају тенденцију да се скупљају када су изложене високим температурама, док хемијски везане тканине имају тенденцију да се деградирају када су изложене растварачима. 3. Висока пропустљивост ваздуха: Пахуљаста, порозна структура минимизира отпор течности и повећава проток течности. |
| Трошкови и одржавање | 1. Високи почетни трошкови: Процес ткања је сложен, посебно за високопрецизне филтерске тканине (као што је сатенско ткање). 2. Ниски трошкови одржавања: Може се прати и поново користити (нпр. прање водом и повратно испирање), што захтева честу замену. | 1. Ниски почетни трошкови: Неткани материјали су једноставни за производњу и нуде високу ефикасност производње. 2. Високи трошкови одржавања: Склони су зачепљењу, тешко се регенеришу и често се могу једнократно користити или ретко замењивати, што резултира високим дугорочним трошковима потрошног материјала. |
| Флексибилност прилагођавања | 1. Мала флексибилност: Пречник и дебљина пора првенствено су одређени дебљином пређе и густином ткања. Подешавања захтевају редизајнирање обрасца ткања, што одузима много времена. 2. Специјална ткања (као што су двослојно ткање и жакард ткање) могу се прилагодити како би се побољшала специфична својства (као што је отпорност на истезање). | 1. Висока флексибилност: Производи са различитом тачношћу филтрације и пропустљивошћу ваздуха могу се брзо прилагодити подешавањем типа влакана (нпр. полиестер, полипропилен, стаклена влакна), начина причвршћивања мреже и дебљине. 2. Може се комбиновати са другим материјалима (нпр. премазом) ради побољшања водоотпорности и својстава против лепљења. |
II. Разлике у сценаријима примене
На основу горе поменутих разлика у перформансама, две примене су веома различите, првенствено пратећи принцип „преферирања прецизности у односу на ткане тканине, давања приоритета ефикасности у односу на неткане тканине“:
1. Ткана филтерска тканина: Погодна за сценарије „дугорочне, стабилне, високопрецизне филтрације“
● Индустријска сепарација чврстих и течних материја: као што су плочасте и рамске филтер пресе и тракасти филтери (филтрирање руда и хемијског муља, што захтева вишеструко чишћење и регенерацију);
● Филтрација димних гасова на високим температурама: као што су врећасти филтери у електроенергетској и челичној индустрији (захтева отпорност на топлоту и отпорност на хабање, са веком трајања од најмање годину дана);
● Филтрација хране и фармацеутских производа: као што су филтрација пива и филтрација екстраката традиционалне кинеске медицине (захтева фиксну величину пора како би се избегли остаци нечистоћа);
2. Неткана филтерска тканина: Погодна за сценарије „краткорочне, високо ефикасне, ниско прецизне филтрације“
● Пречишћавање ваздуха: као што су филтери за пречишћиваче ваздуха у домаћинству и примарни филтерски медијум система за грејање, вентилацију и климатизацију (захтева висок капацитет задржавања прашине и низак отпор);
● Филтрација за једнократну употребу: као што је претфилтрација воде за пиће и груба филтрација хемијских течности (нема потребе за поновном употребом, смањују се трошкови одржавања);
● Посебне примене: као што су медицинска заштита (филтерска тканина за унутрашњи слој маски) и филтери за аутомобилске клима уређаје (захтева брзу производњу и ниске трошкове).
III. Препоруке за избор
Прво, дајте приоритет „Трајању рада“:
● Непрекидан рад, услови великог оптерећења (нпр. 24-часовно уклањање прашине у фабрици) → Изаберите ткану филтерску тканину (дуг век трајања, без честе замене);
● Повремени рад, услови ниског оптерећења (нпр. филтрација малих количина у лабораторији) → Изаберите неткану филтерску тканину (ниска цена, лака замена).
Друго, размотрите „Захтеве за филтрацију“:
● Захтева прецизну контролу величине честица (нпр. филтрирање честица испод 5μm) → Изаберите ткану филтерску тканину;
● Захтева само „брзо задржавање нечистоћа и смањење замућености“ (нпр. груба филтрација отпадних вода) → Изаберите неткану филтерску тканину.
На крају, размотрите „Буџет трошкова“:
● Дуготрајна употреба (преко 1 године) → Изаберите ткану филтерску тканину (висока почетна цена, али ниска укупна цена власништва);
● Краткорочни пројекти (мање од 3 месеца) → Изаберите неткану филтерску тканину (ниски почетни трошкови, избегава се расипање ресурса).
Укратко, ткана филтерска тканина је дугорочно решење са „високим инвестицијама и високом издржљивошћу“, док је неткана филтерска тканина краткорочно решење са „ниским трошковима и високом флексибилношћу“. Не постоји апсолутна супериорност или инфериорност између њих двоје, а избор треба направити на основу тачности филтрације, радног циклуса и буџета трошкова специфичних радних услова.
Време објаве: 11. октобар 2025.